专注各类硅胶制品定制

　　优质硅胶定制有哪些规则？
　　一、黏度
　　科技名词解释：液体，拟液体或固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的摩擦或流动内阻力，通常情况下黏度或硬度成正比。
　　二、硬度
　　材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10~80的邵氏硬度范围，这就给予设计充分的自由选择所需的硬度，实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
　　三、拉伸强度
　　拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位所需的力。热加硫固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
　　四、撕裂强度
　　在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55kN/m之间，氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52kN/m之间。
　　五、伸长率
　　通常是指”极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分 比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般 的伸长率在159 到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不 同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和 温度有很大关系。
　　六、操作时间
　　操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫 化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反 应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。 所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
　　七、硫化时间
　　有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本 上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部 分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上 一段时间再投入使用。